三相干式变压器执行标准、低压干式变压器企业标准
本标准是依据JB/T 9646-1999标准的有关技术内容，并参照其它相关的国家标准的内容制定了本企业标准。
本标准编写格式严格按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第一部分 标准的结构和编写规则》规定要求。
本企业标准由温州富杰电器有限公司技术部提出
本企业标准起草单位：温州富杰电器有限公司技术部
本企业标准主要起草人：胡志军
本企业标准批准人：焦小斌
本标准规定了三相空气自冷干式变压器技术参数和要求.
本标准适用于电压等级为1KV及以下，额定容量10-315 KVA，频率50Hz，双绕组或多绕组无励磁调压三相空气自冷干式变压器(以下简称变压器).
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T 2900.15-1997 电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器
GB/T 2900.25-1997 电工术语 低压电器
GB 191-85 包装储运图示标志
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件
JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制办法
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
本标准的术语、符号，除另有定义者之外，符合JB/T 9646-1999的第3章
4.1 产品命名按JB/T 3837-1996的有关干式变压器的规定.具体见以下:
特殊使用环境代号
电压等级KV
额定容量KVA
设计序号
干式
三相
4.2 产品标记
产品标记由三部分组成:产品名称、产品型号和标准号。
示例 ：
三相干式变压器SG10-120/1.0 Q/FUJIE 0010-08
4.3 结构尺寸
产品的结构尺寸和安装尺寸，按相应的技术文件规定。
5.1 总则
变压器的设计制造和出厂必须保证，当按有关技术规程安装、使用和维修时，不危用人身和周围环境的安全，为此，必须通过全部规定的试验项目进行检查，达到本标准规定方准交付使用。
变压器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造。
5.2 使用条件
5.2.1 正常使用条件
安装地点的海拔不超过1000m
周围空气温度上限不超过+45℃，最高月平均气温不大于+30℃，年平均气温不大于+20℃；
空气相对湿度不大于95%；
环境空气中，不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体或尘埃.使用时，不得使变压器受到水、
雨、雪的浸蚀。
5.2.2 特殊使用性
按GB 6450-1986中1.2.2规定。温热带变压器除应符合本标准的规定外,还应符合JB 831-1991的规定.
5.3 使用性能
5.3.1 额定输出容量
符合表5的规定。
5.3.2 额定电源电压和额定输出电压的组合，按表1选取。
表1 电压组合
a）表1中所列的额定电源电压和额定输出电压，根据需要任意组合。额定输出电压根据需要，可以从较高的额定输出电压的绕组上，用分接抽头的方式 ，获得较低的额定输出电压。
注：表1所列以外的电压，由用户与制造厂协商确定。
b）在各个额定输出电压下额定输出容量的分配，按用户要求确定。
5.3.3 额定频率：额定频率为50Hz；
5.3.4 输入电压的变更
如果变压器装有用于调整输入电压均分接头，这些分接头应标明相应分接的输入电压值。分接头优先采用额定电源电压的每5%为一级。
5.3.5 负载下的输出电压和输出电流
在额定环境温度、额定频率和额定电源电压下运行的变压器，施加功率因数为1的额定负载，其输出电压与额定输出电压这差，应不超过±5%。
5.3.6 空载输出电压
施加额定电源电压时变压器的空载输出电压值，应不超过10%额定输出电压值。
5.3.7 短路阻抗
变压器的短路阻抗值为表5中的标准值时，其实测折算值应不超出表6规定的允许范围。
5.3.8 温升
变压器在正常运行中，不应有过高的温度，并要通过温升试验来验证，温升限值如表2。
表2 温升限值
零部件 | 温升限值 K |
线圈 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘 | 80 100 125 |
铁芯、金属部件、接线端子与其相邻的材料 | 在任何情况下，不会出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度 |
5.4 机械强度
变压器应有足够的机械强度，其结构应能保证在正常使用、安装和运输过程中，不产生零部件的任何松动或位移。
无论是电气的还是其它用途的螺钉连接，均应能承受住使用中出现的机械应力作用。
标称直径小于2.8mm的螺钉应拧入金属件内，不准用锌、铝类软金属或易于蠕动的金属做螺钉。供不同部件之间进行机械连接的螺钉，应有防止松脱的锁紧结构。
5.5 稳定性
5.5.1 防水及防潮能力
a) 变压器的壳体应有防止水滴垂直落下浸入壳内的能力；
b）变压器在正常运行中，应有耐潮能力。是否达到本条规定，要通过标准规定的试验来判断。
5.5.2 抗锈蚀能力
a）为避免由于铁制件锈蚀，使变压器失去安全性，要求变压器的所有铁制件应有可靠的抗锈蚀保
护；是否达到本条要求，要通过本标准规定的抗锈蚀试验来检查判定。
b）变压器铁芯外表面涂漆层的保护能力，接线用的铜制件镀镍工镀锡的搞锈蚀能力，经过本标准规定的受潮处理后，表面不出现锈蚀即可认为达到要求。
经过受潮处理后，试件尖的边缘上出现锈迹，或任一面上黄色薄层可以抹掉者，均可忽略不计，仍认满足要求。
5.6 安全要求
5.6.1 防触电保护要求
a）变压器的铁芯、夹件和壳体应良好的接通，并应有接地装置，保证良好的接地；
b）接地装置的螺柱（栓）应有足够的机械强度和进行防腐处理，并有防止螺母松脱的措施。选择接地螺柱（栓）的尺寸按表3进行。
表3 接地螺柱（栓）尺寸
c）输入绕组与输出绕组之间，必须符合要求的绝缘隔开，在绝缘结构上要保证它们之间不出现电气连接的可能性。
5.6.2 短路及过载保护
在正常运行中，为了确保变压器出现短路或过载现象时的安全，可能设保护装置（如：熔断器、热脱扣器等）。这种装置应能在规定的容量限值下，可靠地起到保护作用。
5.6.3 结构
a）变压器结构必须满足机械强度和电磁性能等所有规定的要求，并要达到规定的耐热、耐潮和防水的使用要求。
b）变压器的结构材料，不允许采用易燃材料（如塞璐珞等）；
a) 变压器结构中，采用紧固件连接及接线端子与导线的连接，应有防止松脱的可靠措施；
b) 变压器如有外壳，其防护等级就遵守GB 4208的规定，无特殊要求, 一般为IP23防护等级.
5.6.4 组件
a）变压器的组件，如：开关、插头熔断器、软电缆等类似元件，除本标准规定的有关章条外，还应符合相应标准的规定。
b）热脱扣器、过载释放器及其他保护装置等，应有足够的断流容量。
过载保护不得采用锡焊方法定位的热脱扣器。
过载保护装置，在用电源合闸时，不应动作。
5.6.5 内部布线
a）变压器内部布线及各部件之间的电气连接，应有足够的绝缘保护；
b）金属板上穿过绝缘线的小孔，其圆角半径至少为1.5mm或者用绝缘小套（垫）保护；
c）裸导体应固定，并使其相互之间的距离，或导体与壳体之间的距离，符合爬电距离和电气间隙的规定；
爬电距离和电气间隙不应小于表4规定。
表4 爬电距离Cr和电气间隙C1
d）接到输入端子或输出端子上的内部导线，在外部接线时不得松动；
e）内部导线的绝缘，其绝缘材料的耐热等级应适宜，且具有防潮性。
5.6.6 接线端子
a）变压器应备有螺柱（钉）、螺母和垫圈组成的或具有类似功能的输入和输出端子；
b）夹紧外部导线用的螺柱（钉）、螺母和垫圈的整体结构，应保证在夹紧或松开时，端子不松动且不损伤导线；
c）当端子螺柱（钉）万一松动时，也不应任何其它器件相接触。
5.6.7 接地保护装置
a）变压器的接地装置在夹紧时，应有保证防止松脱的措施；
b）接地端子的本体，应是由黄铜制成的。
5.7 变压器的性能技术参数
5.7.1 三相变压器技术参数应符合表5的规定.
表5 三相变压器技术参数
额定容量KVA | 电压组合V | 联结组 标 号 | 空 载 W | ||||||
一次 | 二次 | B（100℃） | F（120℃） | H（145℃） | |||||
10 | 660 | D.y11 | |||||||
5.7.2 变压器技术参数的允许偏差:
表6 变压器技术参数的允许偏差
| |||||
5.8 绕组电阻不平衡率:相为4%,线为2%.
5.9 变压器的铁心和金属件均应有效接地,接地装置应有防锈蚀镀层,并附有明显的接地标志.
5.10 变压器的接线端子应符合GB 5273-1985的规定.
5.11 变压器应装有底脚并有供安装用的定位孔.
5.12 变压器的金属件应有防锈蚀的保护层.
5.13 变压器应有承受总重的起吊装置.
5.14 绝缘
变压器应有足够的绝缘电气强度。
能否满足本条规定，必须通过本标准规定的试验平判定。
5.14.1 绝缘电阻
变压器经规定的受潮处理后，其绝缘电阻应不低于表7的规定。
表7 绝缘电阻
受试绝缘 | 绝缘电阻MΩ |
带电体与壳体之间-基本绝缘 -加强绝缘 | 2 7 |
输入电路与输出电路之间 | 5 |
输入电路与其不相连的另外输入电路之间或输出电路与其不相连的另外输出电路之间 | 2 |
试验部位的工作电压为表7所列之外的数值时，对应的试验电压按表8用内插法求之。
试验电压施加部位 | 工作电压 V | ||||
50 | 200 | 450 | 700 | 1000 | |
试验电压 V | |||||
输入绕组与输出绕组之间（不含接地屏蔽） | 350 | 1950 | 2800 | 3500 | 3850 |
输入绕组与壳体（包括接地屏） 输出绕组与壳体（包括接地屏）之间 为基本绝缘或附加绝缘 | 350 | 1950 | 2800 | 3500 | 3850 |
壳体和带电部分之间为加强绝缘 | 700 | 3900 | 5600 | 7000 | 7700 |
为整机配套的变压器，若整机的绝缘气体强度要求高于表7规定时，则按整机的有关标准规定进行检验。
6.1 检验分类
产品检验分为例行试验和型式检验。
6.2 例行检验
6.2.1 每台变压器必须按本条规定，进行例行检验，确认符合本标准规定后，方可出厂交付使用。例行检验包括外观检查和例行试验。
6.2.2 外观试验
外观检查包括装配质量、结构和安装尺寸、表面油漆喷涂质量、紧固件装配齐全性和有否防松脱措施、标志齐全和正确性、电气间隙和爬电距离。
6.2.3 例行试验
例行试验必须按下列项目和顺序，逐项试验并满足规定。
a）接地连续性试验（按6.12）；
b）空载输出电压测量（按6.5）；
c）绝缘电阻测量（按6.6）；
d）绝缘电气强度试验（按6.7）；
e）空载损耗和空载电流测量（按6.9）；
f）负载损耗测量：当空载损耗值测量结果大于标准时，要用平均值电压表校正，并按6.10加试负载损耗测量。并使损耗值满足表5、表6、表7、表8规定，方可出厂。
6.3 型式试验
6.3.1 型式检验在6.2例行检验合格的产品上进行型式试验。
6.3.2 型式试验
a）在6.2.3中a、b、c、d、e各项试验后，按6.10进行短路阻抗和负载损耗测量；
b）温升试验（按6.11）；
c）受潮处理试验（按6.12）；
d）铁制件抗锈能力试验（按6.13）；
e）特殊试验（按6.14）。
6.3.3 型式试验抽样方案
一般应采用一次正常检查抽样方案，按GB/T 2828.1-2003 一般检查水平I，AQL取2.5。
6.3.4 判定规则
型式检验（包括出厂检验）的全部检验项目都合格时方可认为所设计和制造的变压器符合本标准规定。
6.3.5 遇有一列情况之一时，要进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，每三年应周期性进行一次检验；
d）产品长期停产后，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 试验的一般要求
按JB/T 9646-1999第6.1条的规定。
6.5 空载输出电压测量
按JB/T 9646-1999第6.2条的规定。
6.6 绝缘电阻测量
按JB/T 9646-1999第6.3条的规定。
6.7 绝缘电气强度试验
按JB/T 9646-1999第6.4条的规定。
6.8 感应耐压试验
按JB/T 9646-1999第6.5条的规定。
6.9 空载损耗和空载电流测量
按JB/T 9646-1999第6.6条的规定。
6.10 短路阻抗和负载损耗的测量
按JB/T 9646-1999第6.7条的规定。
6.11 温升试验方法
按JB/T 9646-1999第6.8条的规定。
6.12 受潮处理试验
按JB/T 9646-1999第6.9条的规定。
6.13 铁制件抗锈蚀能力试验
按JB/T 9646-1999第6.10条的规定。
6.14 特殊试验要求
按JB/T 9646-1999第6.11条的规定。
6.15 接地连接性试验
按JB/T 9646-1999第6.12条的规定。
7.1 标志
7.1.1 基本要求
标志内容应容易理解，文字应通俗精炼，图案醒目清晰，易于识别并符合有关标准规定，标志必须耐久，置于产品的明显位置上。
7.1.2 接线端子标志
变压器的端子上应有明显的输入电压及输出电压标志。
绕组的接线端子标志明显,牢固且耐腐蚀.
7.1.3 产品铭牌和标志牌
配套用的变压器，若装铭牌的空间不够时，允许仅标出上列中a、e、f项，其余各项在技术文件中
7.1.4 包装标志
在产品包装材料和外表上，要有发货标志和包装贮运图示标志。其内容应按下列各项:
a)制造厂名称;
b)收货单位名称及地址;
c)变压器名称及型号;
d)毛重和变压器净重Kg;
e)包装箱外形尺寸(长×宽×高)㎜;
f)包装箱储运图示标志“向上”，“防潮”，“小心轻放”，“由此吊起”等应符合GB 191-85的规定。
7.1.5 包装箱应符合GB/T 13384-1992的规定.
7.2.1 产品包装应能满足陆路、水路及各种运输工具运输的要求。
7.3 运输、贮存
变压器应贮存于干燥、通风的仓库中，贮存变压器的周围环境不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体与尘埃存在。
贮存期限为半年，到期应进行抽检。超期贮存的产品，每三个月应进行外观检查一次。
